Whatsapp
+८६ १३८२३२९१६०२
आम्हाला कॉल करा
+८६ १९८४२७७८७०३
ई-मेल
info@hongsbelt.com

लक्ष वेधण्यासाठी मुद्दे

प्रथम तपासा

स्टार्ट-अप करण्यापूर्वी असामान्य परिस्थितीसाठी बेल्टची तपासणी करा किंवा नुकसान पोशाख करा.

तपासणी करा आणि बेल्टच्या तळाचा कॅटेनरी सॅग योग्य स्थितीत असल्याची खात्री करा.

कन्व्हेयरने टेंशन ऍडजस्टमेंटचा अवलंब केल्यास, ते तपासा आणि बेल्टचा ताण जास्त घट्ट होत नाही याची खात्री करा.ढकललेल्या प्रकारच्या कन्व्हेयरशिवाय, बेल्ट सहन करू शकतील अशा ताकदीपेक्षा जास्त करू नका.

सर्व सपोर्टिंग रोलर्स तपासा आणि ते चांगल्या फिरत्या स्थितीत असल्याची खात्री करा.

जास्त पोशाख झालेल्या नुकसानासाठी ड्राइव्ह/आयडलर स्प्रॉकेट तपासा

आत चिकटलेल्या सर्व वस्तू काढण्यासाठी स्प्रोकेट्स आणि बेल्टमधील जोडणीची स्थिती तपासा.

सर्व वेअरस्ट्रिप तपासा आणि कोणत्याही असामान्य किंवा जास्त पोशाख नुकसानासाठी रेल दाबून ठेवा.

ड्राइव्ह आणि आयडलर शाफ्ट दोन्ही तपासा आणि ते कन्व्हेयर बेल्टसह एकत्रित केले आहेत याची खात्री करा.

वंगण घालण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सर्व पोझिशन्स तपासा आणि त्या सामान्य स्थितीत असल्याची खात्री करा.

कन्व्हेयर सिस्टम साफ करणे आवश्यक असलेल्या सर्व पोझिशन्स तपासा.

साफसफाईचे महत्त्व

बेल्ट साफ करताना, गंजणारे घटक असलेले डिटर्जंट वापरणे टाळणे आवश्यक आहे.

घाण धुण्यासाठी डिटर्जंट वापरणे प्रभावी आणि उपयुक्त असले तरी;तथापि, ते बेल्टच्या प्लास्टिक सामग्रीवर देखील प्रभाव टाकू शकते आणि बेल्ट वापरण्याचे आयुष्य देखील कमी करू शकते.

HONGSBELTconveyor बेल्ट सिरीयल उत्पादने मुळात सुलभ साफसफाई आणि ड्रेनेज वैशिष्ट्यांसह डिझाइन केलेली आहेत;त्यामुळे उच्च दाबाच्या पाण्याने किंवा दाबलेल्या हवेने पट्टे स्वच्छ करण्याचा हा सर्वात योग्य मार्ग आहे.

याशिवाय, कन्व्हेयरच्या तळाशी किंवा आतील भागातून घाण आणि इतर विखुरलेल्या वस्तू साफ करणे आवश्यक आहे.कृपया कोणतीही दुखापत होण्याची शक्यता टाळण्यासाठी मशीन पॉवर बंद करत असल्याची खात्री करा.अन्न उत्पादनासाठी काही ऍप्लिकेशन्समध्ये, काही ओले पीठ, सिरप किंवा इतर अवशिष्ट वस्तू कन्व्हेयर सिस्टममध्ये पडतात आणि परिणामी कन्व्हेयरचे प्रदूषण होते.

काही प्रदूषक जसे की धूळ, रेव, वाळू किंवा क्युलेट देखील गंभीर समस्यांना सामोरे जाण्यासाठी वाहक प्रणालीवर परिणाम करू शकतात.म्हणून, उपकरणे सामान्य स्थितीत ठेवण्यासाठी कन्वेयर सिस्टमसाठी नियमित किंवा नियतकालिक साफसफाई करणे हे आवश्यक काम आहे.

देखभाल

कन्व्हेयरची नियमित किंवा नियतकालिक तपासणी ही मुख्यतः काही असामान्य समस्या टाळण्यासाठी आणि अपयशी परिस्थिती येण्यापूर्वी कन्व्हेयरची देखभाल करण्यास मदत करण्यासाठी असते.सामान्यतः, वापरकर्ते व्हिज्युअल तपासणीद्वारे पोशाख स्थिती तपासू शकतात आणि कोणत्याही देखभाल किंवा बदलीसह पुढे जाणे आवश्यक आहे की नाही हे ठरवू शकतात.कृपया देखभाल आणि बदलीच्या हेतूसाठी डाव्या मेनूमधील ट्रबल शूटिंगचा संदर्भ घ्या.

कन्व्हेयर बेल्टचे नियमित वापराअंतर्गत विशिष्ट आयुर्मान असते;HONGSBELT कन्व्हेयर बेल्टची वॉरंटी 12 महिन्यांची आहे.बराच वेळ वापरल्यानंतर, बेल्ट जीर्ण होईल, ओव्हरलोडिंगमुळे विचलित होईल किंवा अंतर वाढवेल.वर नमूद केलेल्या प्रत्येक कारणामुळे बेल्ट आणि स्प्रॉकेट्स दरम्यान चुकीची प्रतिबद्धता होईल.त्या वेळी बेल्टची देखभाल करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे.

कन्व्हेयर ऑपरेटिंग दरम्यान, कन्व्हेयर बेल्ट, वेअरस्ट्रिप आणि स्प्रॉकेट्स उत्स्फूर्तपणे परिधान होतील.कन्व्हेयर बेल्टची कोणतीही ओरखडा परिस्थिती असल्यास, कन्व्हेयर सामान्य स्थितीत चालू ठेवण्यासाठी आम्ही नवीन बेल्ट ॲक्सेसरीजसह बदलण्याची शिफारस करतो.

सामान्यतः, जेव्हा कन्व्हेयरला नवीन बेल्टने बदलण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा वेअरस्ट्रिप आणि स्प्रॉकेट एकाच वेळी नूतनीकरण करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते.जर आपण यापैकी एकाकडे दुर्लक्ष केले तर, यामुळे बेल्टचे नुकसान वाढू शकते आणि बेल्ट आणि ॲक्सेसरीजचे आयुष्य कमी होऊ शकते.

मुख्यतः HONGSBELT कन्व्हेयर बेल्टला फक्त नवीन बेल्ट मॉड्युल्स खराब झालेल्या स्थितीसह बदलण्याची आवश्यकता असते, त्याला संपूर्ण बेल्ट बदलण्याची आवश्यकता नसते.फक्त बेल्टचा खराब झालेला भाग वेगळे करा आणि नवीन मॉड्यूल्ससह पुनर्स्थित करा, आणि नंतर कन्व्हेयर सहजपणे कार्य करू शकेल.

सुरक्षा आणि चेतावणी

जेव्हा कन्व्हेयर बेल्ट कार्यरत असतो, तेव्हा अनेक धोकादायक स्थिती असतात ज्यावर ऑपरेटर, वापरकर्ते आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना लक्ष द्यावे लागते.विशेषत: कन्व्हेयरचा चाललेला विभाग, तो मानवी शरीरात पकडू शकतो किंवा हानी पोहोचवू शकतो;म्हणून, प्रत्येकाने कन्व्हेयर ऑपरेट करण्याचे योग्य प्रशिक्षण आणि शिक्षण आधीच घेतले पाहिजे.कन्व्हेयर चालवताना अपघाती धोका टाळण्यासाठी धोक्याच्या स्थितीवर विशेष रंग किंवा चेतावणी चिन्हांसह धोकादायक इशारे आणि संकेत चिन्हांकित करणे देखील आवश्यक आहे.

धोकादायक स्थितीचे संकेत

▼ बेल्टसह स्प्रॉकेट चालविणारी स्थिती.

धोकादायक स्थितीचे संकेत

▼ बेल्टसह रोलरचा संपर्क परत करणारी स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-2

▼ आयडलर स्प्रॉकेट बेल्टसह गुंतलेली स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-3

▼ कन्व्हेयर्समधील हस्तांतरण स्थितीतील अंतर.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-4

▼ ट्रान्सफर रोलरसह कन्व्हेयरमधील मध्यांतर.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-5

▼ मृत प्लेटसह कन्व्हेयरमधील मध्यांतर.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-6

▼ बेल्टने बाजूच्या प्रतिबंधासह संपर्क साधलेली स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-7

▼ कॅरी वे मध्ये बॅकबेंड त्रिज्या स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-8

▼ परतीच्या मार्गात बॅकबेंड त्रिज्या स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-9

▼ बेल्टच्या काठाने फ्रेमशी संपर्क साधलेली स्थिती.

धोकादायक-स्थितीचे संकेत-10

बेल्ट ब्रेक्स

कारण सोडवण्याची पद्धत
मोठ्या प्रमाणात उत्पादने वाहून नेत असताना पॉवर फेल्युअर, पॉवर परत चालू असताना, कन्व्हेयर पूर्ण लोडिंगसह वेगाने सुरू होईल, तणावाच्या मजबूत पुल तणावामुळे कन्व्हेयर बेल्ट तुटतो. बेल्टमधून कॅरी उत्पादने काढा आणि तुटलेल्या भागात नवीन मॉड्यूल्स बदला, त्यानंतर सिस्टम पुन्हा सुरू करा.
कन्व्हेयर फ्रेम आणि बेल्टमध्ये अडथळे निर्माण होतात, जसे की सैल करणारा स्क्रू किंवा सपोर्टिंग वेअरस्ट्रिपचे स्पेसर.यामुळे ओव्हरलोडिंगची परिस्थिती उद्भवू शकते आणि कन्व्हेयर बेल्टला नुकसान होऊ शकते. अडथळे दूर करा आणि कन्व्हेयर फ्रेम आणि बेल्टमधील संपर्क अंतर समायोजित करा.
प्लॅस्टिक बेल्ट मॉड्यूल्समधील अंतरामध्ये बॅकबेंड त्रिज्या स्थिती परदेशी वस्तूंनी अडकली होती. कृपया इनलाइन किंवा डिक्लाइन डिझाईन प्रकरणातील बॅकबेंड त्रिज्या पहा.
बेल्ट रनिंगच्या विचलनामुळे विध्वंसक अडथळा निर्माण होतो, जसे की मशीनच्या फ्रेमवर असामान्य प्रभाव किंवा फास्टन स्क्रूचा संपर्क. मशीन फ्रेम पूर्णपणे तपासा, आणि कोणत्याही असामान्य ढिलाई स्थितीचे सर्वेक्षण करा, विशेषत: त्या फास्टन स्क्रूवर.
लॉकिंग होलमधून रॉडलेट्स खाली पडतात, बिजागर रॉड्स कन्व्हेयर बेल्टच्या काठावरुन बाहेर येतात आणि मशीन बॉडीच्या आतील फ्रेमला जाम करतात. खराब झालेले कन्व्हेयर बेल्ट मॉड्यूल्स, बिजागर रॉड्स आणि लॉकिंग रॉडलेट्स बदला.आणि सर्व असामान्य स्थिती काळजीपूर्वक तपासा.
बॅकबेंड त्रिज्या कोन खूप अरुंद आहे ज्यामुळे कॉम्प्रेसिंग अडथळ्यामुळे नुकसान होते. कृपया इनलाइन किंवा डिक्लाइन डिझाईन प्रकरणातील बॅकबेंड त्रिज्या पहा

वाईट व्यस्तता

कारण सोडवण्याची पद्धत

सेंटर ड्राईव्ह/आयडलर स्प्रॉकेट ड्राइव्ह/आयडलर शाफ्टच्या मधल्या स्थितीत टिकून राहत नाही.

शाफ्टच्या मधल्या स्थानावर स्प्रॉकेट लॉक करण्यासाठी रिटेन रिंग वापरा आणि त्याचे अंतर समायोजित करा.

ड्राइव्ह शाफ्ट, बेल्टची बाजूकडील दिशा आणि पट्ट्याची प्रवासाची दिशा, कन्व्हेयरच्या लांबीच्या दिशेने, 90 अंश काटकोनात नाही. ड्राईव्ह / आयडलर शाफ्ट बेअरिंगचा पेडेस्टल समायोजित करा आणि कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्यभागी सरळ रेषेत 90 अंश काटकोनात ड्राइव्ह / आयडलरची व्यवस्था करा.कन्व्हेयर फॅब्रिकेशनच्या अचूकतेचे पालन करतो की नाही हे तपासण्यासाठी.
सभोवतालच्या तापमानातील फरकांमुळे पट्ट्याचा थर्मल विस्तार आणि आकुंचन यामध्ये मोठा बदल होतो. कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील विस्तार गुणांक पहा.
मालिका 300 आणि मालिका 500 मुळे स्प्रॉकेट्समधील व्यस्ततेचा आवाज येईल आणि त्याचा परिणाम वाईट आणि अनिश्चित व्यस्तता देखील होईल. मालिका 300 आणि मालिका 500 च्या प्रतिबद्धता तपशीलासाठी, कृपया उत्पादने प्रकरणातील फ्रेम परिमाण युनिट पहा.
कन्व्हेयर अप्पर सपोर्ट आणि ड्राईव्ह / आयडलर शाफ्टच्या कनेक्टिंग एरियामध्ये खूप ड्रॉप उंची आहे. कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील मूलभूत परिमाण पहा आणि कनेक्टिंग क्षेत्राची ड्रॉप उंची समायोजित करा.
कन्व्हेयरवर अपघाताने काहीतरी परिणाम होतो.त्यामुळे sprockets प्रतिबद्धता चुकतील. कन्व्हेयर बेल्ट वेगळे करा आणि तो पुन्हा योग्य स्थितीत समायोजित करा.
स्प्रॉकेटमध्ये जास्त क्षोभ आहे. नवीन sprockets बदला.
बेल्ट मॉड्यूल्सच्या जोडण्यांमध्ये काही अडथळे आढळून आले. कन्व्हेयर बेल्ट पूर्णपणे स्वच्छ करा.
ड्रायव्हर / आयडलर स्प्रॉकेट्सच्या पोझिशनच्या रिटर्न वे सपोर्ट वेअरस्ट्रिप्स उलटा त्रिकोणामध्ये प्रक्रिया करत नाहीत किंवा संपर्क कोन पुरेसा गुळगुळीत होत नाही;परतीच्या मार्गावर प्रवेशद्वारावर दोघांचाही असामान्य संपर्क होईल. बेल्टच्या प्रवेशद्वाराच्या स्थानावर वेअरस्ट्रिप्सवर उलटा कोनांमध्ये प्रक्रिया करा. 
ड्राइव्ह / आयडलर स्प्रॉकेट रिटर्न वे सपोर्टिंग रोलरच्या खूप जवळ सेट केले आहेत.यामुळे बेल्ट लिंकिंग मोशन घट्ट स्थितीत होते, तणाव जाम होतो किंवा ऑपरेशन दरम्यान बेल्ट अडकतो. रिटर्न वे रोलर्स आणि वेअरस्टिप्स योग्य स्थितीत समायोजित करा;कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील मूलभूत परिमाण पहा.
सेंटर रिटेन स्प्रॉकेट वगळता, साइड स्प्रॉकेट जाम आहेत आणि बेल्टची वळवळ गती समायोजित करण्यास सक्षम नाहीत. अडथळे दूर करा आणि स्प्रॉकेट्स स्वच्छ करा, जेणेकरून ते बेल्टच्या ऑपरेटिंग मोशनला मार्गदर्शन करू शकेल.

परिधान करा

कारण सोडवण्याची पद्धत
कन्व्हेयर फ्रेमचे कोन विक्षेपण आहे. कन्व्हेयरची रचना समायोजित करा.
वेअरस्ट्रिप कन्व्हेयर फ्रेमसह समांतर स्थापित होत नाहीत. कन्व्हेयरची रचना समायोजित करा.
कन्व्हेयरच्या बेल्टच्या रुंदी आणि बाजूच्या फ्रेमसाठी कोणतेही योग्य अंतर राखीव ठेवले नाही कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील मूलभूत परिमाण पहा.
कन्व्हेयर ऑपरेशनच्या वातावरणात थर्मल विस्तार आणि आकुंचन मध्ये तापमानात मोठा बदल होतो. कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील विस्तार गुणांक पहा.
कन्व्हेयरच्या ड्राइव्ह / आयडलर शाफ्टच्या मध्यवर्ती स्थानावर सेंटर स्प्रॉकेट अचूक लॉक करत नाही स्प्रॉकेटला शाफ्टमधून वेगळे करा आणि शाफ्टच्या अचूक केंद्रस्थानी रीसेट करा.
कन्व्हेयर बेल्टची मध्यवर्ती सरळ रेषा मध्यवर्ती स्प्रॉकेटशी योग्यरित्या गुंतलेली नाही. योग्य प्रतिबद्धतेसाठी कन्व्हेयरची रचना समायोजित करा.

असामान्य आवाज

कारण सोडवण्याची पद्धत
कन्व्हेयर स्ट्रक्चरच्या विकृतीमुळे स्प्रॉकेट हब कन्व्हेयर बेल्टच्या पृष्ठभागाखाली असलेल्या टेपर स्पेससह योग्यरित्या जोडण्यात अक्षम होतो. ड्राईव्ह / आयडलर शाफ्ट कन्व्हेयर फ्रेममध्ये 90 डिग्रीमध्ये समायोजित करा.
अगदी नवीन कन्व्हेयर बेल्टसाठी, इंजेक्शन तयार झाल्यानंतर प्लास्टिक मॉड्यूल्सवर काही burrs शिल्लक आहेत. हे बेल्टच्या ऑपरेटिंग फंक्शनवर प्रभाव पाडणार नाही, बर्र्स बर्याच काळासाठी ऑपरेट केल्यानंतर अदृश्य होतील.
स्प्रॉकेट्स आणि कन्व्हेयर बेल्ट हे अत्याधिक ॲट्रिशन किंवा बेल्ट स्वतःच अत्याधिक ॲट्रिशन आहेत. नवीन स्प्रॉकेट्स किंवा नवीन कन्व्हेयर बेल्ट बदला.
कन्व्हेयर बेल्टची सहाय्यक स्थिती सपोर्टिंग स्पेसर तयार करण्यासाठी कमी घर्षण गुणांक सामग्रीचा अवलंब करत नाही. प्लॅस्टिक मटेरियलपासून बनवलेले सपोर्टिंग स्पेसर कमी घर्षण गुणांकाने बदला.
कन्व्हेयर फ्रेम सैल झाली आहे. कन्व्हेयरची संपूर्ण फ्रेम तपासा आणि प्रत्येक स्क्रू बोल्ट बांधा.
मॉड्यूल्सच्या संयुक्त अंतरामध्ये चिकटलेल्या इतर वस्तू सापडल्या आहेत. इतर वस्तू काढून टाका आणि बेल्ट स्वच्छ करा.
तापमानातील फरकामुळे, कन्व्हेयर बेल्टमध्ये थर्मल विस्तार आणि आकुंचन मध्ये मोठा बदल होतो. कृपया बेल्ट मटेरियल्सच्या तापमान श्रेणीचा संदर्भ घ्या आणि विशिष्ट तापमान श्रेणीमध्ये लागू करण्यासाठी योग्य कन्व्हेयर बेल्ट निवडा.

भीतीने थरथर

कारण सोडवण्याची पद्धत
रिटर्न वे रोलर्समधील मध्यांतर जास्त आहे. रोलर्स दरम्यान योग्य मध्यांतर समायोजित करण्यासाठी, कृपया बेल्ट लांबी आणि तणाव प्रकरणातील कॅटेनरी सॅग टेबल पहा.
रिटर्न वेमध्ये कॅटेनरी सॅगच्या अत्यधिक वक्रमुळे कॅटेनरी सॅग पोझिशन आणि रिटर्न वे रोलर्समधील संपर्क कोन वेगवान होऊ शकतो.याचा परिणाम बेल्टच्या पिच मोशनमध्ये होईल आणि आयडलर स्प्रॉकेट परतीच्या मार्गाचा ताण सहजतेने शोषू शकत नाही.बेल्ट थरथरत्या स्थितीत काम करेल. रोलर्समधील योग्य मध्यांतर समायोजित करण्यासाठी, कृपया Inclength आणि Tension अध्यायातील Catenary Sag टेबल पहा.
वेअरस्ट्रीप्स आणि रेल्सचा अयोग्य जोड बेल्टच्या ऑपरेशनवर परिणाम करेल. होल्ड डाउन रेल समायोजित करा किंवा रिफिट करा.बेल्टच्या प्रवेशद्वारातील रेलवर उलटा त्रिकोणामध्ये प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
ड्राइव्ह / आयडलर शाफ्ट आणि सपोर्टिंग पोझिशनमधील संयुक्त स्थितीच्या कोनात जास्त प्रमाणात घट आहे. कृपया डिझाइन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील मूलभूत परिमाण पहा.
बेल्टची बॅकबेंड त्रिज्या डिझाईनच्या किमान त्रिज्या मर्यादेचे पालन करत नाही. कृपया इनक्लाइन किंवा डिक्लाईन डिझाईन प्रकरणातील बॅकबेंड त्रिज्या Ds चा संदर्भ घ्या.
रिटर्न वे रोलर्स किंवा वेअरस्ट्रिपचा व्यास खूप लहान आहे;त्यामुळे वेअरस्ट्रीप्सचे विकृतीकरण होईल. कृपया रिटर्न वे सपोर्ट प्रकरणात रिटर्न वे रोलर्स पहा.

बेल्टचा रिटर्न वे टेंशन बेल्टच्या कॅरी वे टेंशनशी पूर्णपणे जुळत नाही.

तणाव योग्यरित्या समायोजित करा, ते कन्व्हेयर बेल्टची लांबी देखील वाढवू किंवा कमी करू शकते.
EASECON टर्निंग कन्व्हेयर बेल्टच्या आत त्रिज्या जास्त आहे. वर नमूद केल्याप्रमाणे कन्व्हेयर बेल्टचा ताण योग्यरित्या समायोजित करा किंवा टेफ्लॉन किंवा पॉलीएसिटल सारख्या कमी घर्षण गुणांकातील सामग्रीसह थेट होल्ड डाउन रेल बदला.होल्ड डाउन रेल, वरच्या वेअरस्ट्रीप्स आणि लोअर लेव्हलच्या आतील काठावर साबण द्रव किंवा वंगण वापरणे देखील उपलब्ध आहे.ही पद्धत समस्या सोडवण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते.

पृष्ठभागावरील चट्टे

कारण सोडवण्याची पद्धत
ब्लेडच्या कामाच्या अविवेकी कटिंगमुळे बेल्टच्या पृष्ठभागावर काही खोल चट्टे पडले. बेल्ट पृष्ठभाग गुळगुळीत सँडपेपर.बेल्टच्या संरचनेला गंभीर नुकसान असल्यास, कृपया खराब झालेले स्थान नवीन मॉड्यूल्ससह पुनर्स्थित करा.

IQF

कारण सोडवण्याची पद्धत
वैयक्तिक द्रुत गोठविलेल्या प्रक्रियेच्या कन्व्हेयर स्टार्ट-अपमध्ये दोष, आणि बेल्ट मॉड्यूल्स अत्यंत थंड तापमानामुळे अडकले आहेत, ज्यामुळे सिस्टम स्टार्ट-अप झाल्यावर तीव्र तणाव निर्माण होईल;कन्व्हेयर बेल्ट सहन करू शकणाऱ्या तन्य शक्तीपेक्षा ते जास्त आहे. योग्य प्रक्रियेसह सिस्टम सुरू झाल्याचे सुनिश्चित करा आणि तुटलेल्या ठिकाणी नवीन मॉड्यूल बदला;नंतर योग्य प्रक्रियेनुसार कन्व्हेयर सुरू करा.कृपया सपोर्ट मेथड प्रकरणातील कमी तापमानाचा संदर्भ घ्या.
बेल्टची लांबी खूप लहान आहे आणि थर्मल विस्तार आणि आकुंचन यामुळे तो फुटला जाईल. आवश्यक असलेल्या बेल्टच्या अचूक लांबीची गणना करण्यासाठी कृपया डिझाईन स्पेसिफिकेशन प्रकरणातील विस्तार गुणांक पहा.
वेअरस्ट्रीप्स आणि कन्व्हेयर बेल्टमधील विस्तृत संपर्क क्षेत्रामुळे बर्फ साचला जाईल. संपर्क क्षेत्र कमी करण्यासाठी अरुंद वेअरस्ट्रिप निवडा, कृपया सपोर्ट मेथड प्रकरणातील कमी तापमान पहा.
थर्मल विस्तार आणि आकुंचन यातील कमाल तापमान भिन्नतेमुळे कन्व्हेयर फ्रेम विकृत आणि वळण होईल. इंटिग्रल कन्व्हेयरच्या फॅब्रिकेशन दरम्यान, लांबीच्या चौकटीच्या कनेक्शन युनिटने किमान 1.5 मीटर अंतर ठेवले पाहिजे.